Fabricando el pedalico (2ª parte)

Bueno, resueltos los problemas logísticos al final decidí retrasar el seguir escribiendo sobre la fabricación del pedal para poder poner todo lo que concierne a la pintura de una sola vez, vamos allá.
Materiales necesarios:

Bueno, la cubeta y el rodillo lo encontraréis en cualquier tienda de bricolaje/ferretería por un módico precio inferior a 3€, la imprimación ya no me acuerdo de lo que me costó, pero creo que entorno a los 7€ aproximadamente la lata, con la cual podrás pintar unas 20 cajas.......uso el aguarrás para limpiar los utensilios ya que el rodillo es de espuma y si en vez de usar aguarrás usara disolvente el rodillo literalmente se deshace, ya tuve una triste experiencia por desconocimiento en la materia en ese sentido y conforme iba limpiando el rodillo con disolvente se me iba haciendo migas en la mano........así que ya sabéis, usad aguarrás por lo menos para el rodillo. Como véis he cambiado de modelo de guantes, es lo que había en mi tienda habitual (tienda de los chinos, jejejejej), por supuesto la caja que vamos a pintar también la incluímos en la lista:

Antes que nada un poco de teoría: ¿porque darle una capa de imprimación en vez de pintar directamente?
Muy sencillo, la pintura no suele agarrar bien sobre los materiales no porosos, en este caso vamos a pintar sobre metal, por lo que es muy conveniente aplicar primero un material que hace que la pintura agarre bien sobre el mismo y ahí es donde entra en juego la imprimación. Teniendo en cuenta que un pedal de efectos se lleva muchos pisotones y que va a ser muy "castigado" en su uso es muy recomendable hacer esto si no queremos ver pronto desconchones y/o partes con la pintura "rajada".
Dicho esto vamos al lío:


Aseguraros de darle bien con el rodillo a todas las partes exteriores de la caja para que quede bien cubierta con la imprimación, después de pintar el resultado es éste:

Ya tenemos la caja imprimada y lista para aplicarle la pintura, por lógica hay que esperar a que se seque, mirad en la lata de la imprimación el tiempo que recomienda el fabricante y le añadís un par de horas o tres más por seguridad. Una vez pasado el tiempo de secado de la imprimación nos ponemos a darle colorcillo a la caja, en este caso es naranja, el procedimiento es el mismo que para la imprimación, cubeta, rodillo y a darle caña a la cajita:










Después de darle una pasadita a la caja el resultado es éste:

Y ya nos va quedando menos, como hay que darle dos manos pues hay que esperar un tiempo prudencial para que se seque, según el fabricante hay que esperar 12 horas, yo como hasta que no pasen 24 horas no tengo tiempo para pintarla pues seguro que me la encontraré a punto para seguir trabajando en ella. Puntualizar que uso pintura del tipo sintética, creo que hay gente que usa pintura del tipo acrílico pero no estoy seguro, nunca lo he usado y no sé cual será el resultado con ese tipo de pintura.
Después de 24 horas de secado le damos un repaso con lija fina (grano 500) para igualar toda la superficie de la caja, también es recomendable seguir este paso después de dar la imprimación aunque yo en esta ocasión me lo he saltado siempre suelo hacerlo:

Una vez lijada le damos otra mano de pintura con el rodillo, al final el resultado es éste:

He hecho la segunda foto con flash para que se vea con más detalle el estado en el que queda la caja, el próximo día empezamos con la parte más jodida: serigrafiar las letras, hasta entonces como siempre espero que os haya sido de utilidad lo que he puesto hoy.
Salu2.